QC/T476-2007標(biāo)準(zhǔn)：車輛密封性試驗(yàn)室

QC/T476-2007標(biāo)準(zhǔn)：車輛密封性試驗(yàn)室

 



 



 

 

設(shè)備用途及基本要求：

2.3.1.1. 作為工程機(jī)械駕駛室、儀表操縱臺(tái)、配電箱、配電柜等淋雨試驗(yàn)用途。

2.3.1.2. 設(shè)備主要依據(jù)QC/T476-2007技術(shù)要求，進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。

2.3.1.3.設(shè)備主要部件選用、國(guó)內(nèi)廠家的產(chǎn)品，確保整機(jī)的質(zhì)量和性能。

2.3.1.4.防雨密封性試驗(yàn)裝置要保證從各個(gè)方向?qū)ぜ娝苊獬霈F(xiàn)噴水死角和降雨空白區(qū)域，并保證噴水壓力達(dá)到要求。

2.3.1.5.支架結(jié)構(gòu)在保證防銹的同時(shí)應(yīng)簡(jiǎn)潔美觀。

2.3.1.6.設(shè)備性能完善、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)便易操作。

2.3.2主要技術(shù)參數(shù)

2.3.2.1.工作室尺寸：依車輛大小定制（長(zhǎng)×寬×高）

2.3.2.2.工位：淋雨單工位

2.3.2.3.降雨部位：前圍、上部降雨強(qiáng)度：12mm±1mm/min；

                 側(cè)面、頂部降雨強(qiáng)度：8mm±1mm /min。

2.3.2.4.噴嘴直徑：Φ2.5—3.0mm

2.3.2.5.噴淋密度：400×400mm    

2.3.2.6.供水壓力：150±10KPa

2.3.2.7.噴淋裝置管徑：根據(jù)流量而定

2.3.2.8.壓力表：1.5級(jí)精度壓力計(jì)、表盤∮100、0～6kg/cm2

2.3.2.9.流量表：累計(jì)式水表

2.3.2.10.雨量計(jì)：根據(jù)流量而定

2.3.2.11.供水：進(jìn)口離心泵1臺(tái)

2.3.2.12.過(guò)濾器：1臺(tái)

2.3.2.13.淋雨時(shí)間：任意調(diào)節(jié)

2.3.2.14.淋雨強(qiáng)度：前圍上部  降雨強(qiáng)度為12mm/min，側(cè)面、頂部、后部及底部降雨強(qiáng)度：8mm/min人工調(diào)節(jié)

2.3.2.15.工件通過(guò)方式：人工或采用叉車鏟裝，放在0.5米高的支架上

2.3.2.16.提示裝置：進(jìn)出口有紅黃信號(hào)燈提示

2.3.3設(shè)計(jì)原理及主要結(jié)構(gòu)

進(jìn)行淋雨試驗(yàn)時(shí)，由于受到電控操作室中的電控操作臺(tái)發(fā)出淋雨信號(hào)，由電機(jī)驅(qū)動(dòng)水泵，清水池中的水由水泵泵入適合試件受試面積的管道噴淋系統(tǒng)，并經(jīng)過(guò)壓力和流量調(diào)節(jié)，系統(tǒng)調(diào)整出適合標(biāo)準(zhǔn)要求的降雨量，通過(guò)噴嘴射向試件表面, 對(duì)試件進(jìn)行淋雨試驗(yàn)。噴射出的水順著試樣表面滴落到試樣底部的積水槽里，再匯集流入積水池，經(jīng)過(guò)數(shù)次過(guò)濾、沉淀去除雜物成為清水（注這里的清水指無(wú)雜物）再由水泵泵入噴淋系統(tǒng)。這便是循環(huán)水路的使用過(guò)程。

淋雨試驗(yàn)室設(shè)備應(yīng)由淋雨室體、噴淋裝置、水處理系統(tǒng)、循環(huán)水泵送系統(tǒng)、控制系統(tǒng)及安全防護(hù)系統(tǒng)等組成。

2.3.3.1.淋雨室體

2.3.3.1.1 室體：利用用戶兩個(gè)墻壁的基礎(chǔ),其它兩側(cè)使用防水布簾手動(dòng)圍設(shè).

2.3.3.1.2 照明：淋雨室體側(cè)面設(shè)置防潮、防水照明燈， AC220  50HZ 80W，燈外加防潮玻璃罩。光照度≥300Lux。

2.3.3.1.3排水：排水水路分別設(shè)在室體內(nèi)部的中間位置，排到污水池。

2.3.3.1.4輸送方式：?jiǎn)畏较蛲ㄟ^(guò)式，采用人工手動(dòng)進(jìn)出。

2.3.3.2.噴淋裝置

2.3.3.2.1管道材料主管道采用不銹鋼管，支管采用不銹鋼管材，控制閥門采用蝸輪蝶閥，吸水處設(shè)底閥。  管路中設(shè)穩(wěn)壓閥2組，穩(wěn)壓閥前設(shè)有壓力表、流量計(jì)，噴淋管末端設(shè)有壓力表、流量計(jì)。保證設(shè)備正常運(yùn)行。支管排列均勻，保證淋雨段內(nèi)降雨均勻。

2.3.3.2.2自動(dòng)補(bǔ)水系統(tǒng)設(shè)蝶閥一個(gè)，水力遙控浮球閥一個(gè)?？勺詣?dòng)控制循環(huán)水低水位，保持循環(huán)水池水位在一定水平。如水池水位不足，水力遙控浮球閥自動(dòng)打開(kāi)，對(duì)水池補(bǔ)水。如有異常情況，水位超高時(shí)，聲光報(bào)警系統(tǒng)發(fā)出報(bào)警信號(hào)提醒操作人員及時(shí)處理。

2.3.3.2.3噴嘴：噴嘴選用可靠產(chǎn)品。噴嘴采用出水呈圓錐體形狀的可調(diào)球形、卡箍式快換噴嘴，噴嘴展開(kāi)角度60±5°，噴嘴沿試件軸線方向角度滿足QC/T476-2007等相關(guān)國(guó)家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。噴嘴噴射狀態(tài)為實(shí)心錐狀水柱。噴嘴均勻布置，不存在死區(qū)。

噴淋形式：圓錐形實(shí)體

材    料：不銹鋼；

型    式：可調(diào)球型；材料為PVC：

噴嘴展開(kāi)角度：60±5°；

噴射方向調(diào)節(jié)范圍（噴嘴姿勢(shì)）：

前 ： 噴嘴軸在試件XOZ平面和0—60度水平（向下）；

左右： 噴嘴軸在車輛YOZ平面和0—60度水平（向下）；

上（頂棚）： 噴嘴軸在垂直向下和圓周方向可調(diào)0—40度；

每個(gè)噴嘴壓力：1.5±1kg /cm²可調(diào)；

每個(gè)噴嘴流量：前端面3L/min可調(diào)；其余面：2L/min

噴嘴與球座螺紋連接，球卡在水管上，便于更換及清理堵塞雜質(zhì)；

2.3.3.2.4 噴嘴距試件表面距離如下：噴嘴與試件外表面的距離為500～900mm且頂部噴水面積大于車頂面積。

2.3.3.2.5 噴淋系統(tǒng)采用循環(huán)水，循環(huán)供水系統(tǒng)的出口壓力可調(diào)，系統(tǒng)設(shè)壓力表及流量表，可分別指示頂噴、側(cè)噴的壓力和流量，可方便快捷的調(diào)整各噴淋管路，以達(dá)到需要的降雨強(qiáng)度。

2.3.3.2.6水泵：采用低噪音臥式水泵，噪音≤75分貝。壓力表置于水泵出口處。

2.3.3.2.7噴淋陣：

頂部噴淋陣：采用移動(dòng)式噴淋陣，可分別單獨(dú)控制其上下升降及水流量。

側(cè)面噴淋陣：采用移動(dòng)式噴淋陣，可分別單獨(dú)控制其水平移動(dòng)及水流量。

前部噴淋陣：采用固定式.固定在用戶現(xiàn)有寬度方向的墻面上。

2.3.3.3.水處理系統(tǒng)

水池開(kāi)口處設(shè)蓋板，便于日后正常維修，清理沉淀池內(nèi)的雜物、泥沙等。設(shè)備在運(yùn)行中循環(huán)水會(huì)被工件帶入的泥沙，油污，零星雜物等污染，影響設(shè)備正常工作，嚴(yán)重時(shí)會(huì)損傷設(shè)備，必須進(jìn)行處理。

過(guò)濾池設(shè)特別過(guò)濾網(wǎng)，阻擋直徑大于0.5mm的漂浮物、懸浮物進(jìn)入池內(nèi)。

系統(tǒng)設(shè)有自動(dòng)補(bǔ)水系統(tǒng)以保證水循環(huán)系統(tǒng)正常運(yùn)行。

系統(tǒng)應(yīng)考慮排水，排水泵揚(yáng)程不小于5m。

2.3.3.4.控制系統(tǒng)

本系統(tǒng)按淋雨試驗(yàn)的技術(shù)要求為依據(jù)進(jìn)行設(shè)計(jì)。系統(tǒng)設(shè)置自動(dòng)控制和手動(dòng)控制功能。操作控制通過(guò)控制柜面板上的按鈕來(lái)實(shí)現(xiàn)。

2.3.3.4.1系統(tǒng)自動(dòng)控制：噴淋系統(tǒng)中各電器部件的邏輯運(yùn)行由PLC編程控制。噴淋時(shí)間通過(guò)設(shè)置時(shí)間開(kāi)關(guān)來(lái)實(shí)現(xiàn)，可根據(jù)需要設(shè)定時(shí)長(zhǎng)（1～480分鐘內(nèi)可調(diào)）。

2.3.3.4.2 PLC系統(tǒng)： PLC程序?qū)Ω鲃?dòng)作的保護(hù)應(yīng)互鎖可靠，其外圍電路對(duì)PLC輸出應(yīng)具有可靠保護(hù)，電氣控制發(fā)生故障時(shí)有停機(jī)保護(hù)，信號(hào)顯示和報(bào)警功能等。PLC輸出點(diǎn)設(shè)置熔斷器。

2.3.3.4.3控制柜：

2.3.3.4.3.1控制柜中集成進(jìn)口PLC、進(jìn)口變頻器、斷路器，電器采用施耐德品牌。按鈕、LCD顯示屏、指示燈和連接端子采用等。柜頂安裝3色信號(hào)指示燈及蜂鳴器，以求在*時(shí)間發(fā)出警示通告。

2.3.3.4.3.2 現(xiàn)場(chǎng)控制柜設(shè)置手動(dòng)與自動(dòng)切換選擇按鈕。其中補(bǔ)水和排水必須設(shè)置手動(dòng)—自動(dòng)控制切換。

2.3.3.4.4 水池液位控制

2.3.3.4.4.1 供水池中設(shè)置液位計(jì)。液位設(shè)置2個(gè)液位控制點(diǎn)：水位上限；水位下限；。三位電傳感器設(shè)安全接地線。液位值可調(diào)整。

2.3.3.4.4.2 沉淀池內(nèi)zui少設(shè)置兩段液位計(jì)：水位超上限（報(bào)警）。該處液位值也要求可調(diào)整。

2.3.3.4.4.3 供水池液位自動(dòng)保持。工作中水池液面降到設(shè)定位置時(shí)，自動(dòng)補(bǔ)水，到達(dá)設(shè)定液面后自動(dòng)停止補(bǔ)水。

2.3.3.4.5水泵控制

2.3.3.4.5.1 采用旁路系統(tǒng)控制流量

2.3.3.4.5.2 噴水過(guò)程中水泵因?yàn)楣收隙C(jī)時(shí)，備用水泵手動(dòng)切換使用。

2.3.3.4.6 故障手動(dòng)緊急停止

2.3.3.4.6.1 設(shè)置緊急停止按鈕。要求安裝在顯眼、便于操作的位置。

2.3.3.4.6.2 緊急停止回路由硬件構(gòu)成，不能依靠PLC停止電路。

2.3.3.4.6.3 緊急停止時(shí)，控制電源、輸出電源、PLC輸入輸出電源等停止供給。

2.3.3.4.7 保護(hù)電路

2.3.3.4.7.1 操作電源ON后，要啟動(dòng)“運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)備”按鈕后設(shè)備才能啟動(dòng)。

2.3.3.4.7.2 所有電機(jī)要采用用熱繼電器進(jìn)行過(guò)負(fù)荷保護(hù)。

2.3.3.4.7.3 緊急停止、過(guò)電流等異常引起設(shè)備停止時(shí)，必須按“運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)備”按鈕之后，設(shè)備才可以再啟動(dòng)。

2.3.3.4.8手動(dòng)控制：為方便設(shè)備的維護(hù)和調(diào)整，在控制面板上設(shè)置手動(dòng)按扭，所有設(shè)備均可以手動(dòng)開(kāi)啟和關(guān)閉。

2.3.4使用條件

2.3.4.1.電源：AC380V±10%，50HZ，三相五線，且要求配置帶漏電保護(hù)裝置的空氣動(dòng)力開(kāi)關(guān)

2.3.4.2.使用環(huán)境：溫度：5℃～45℃，相對(duì)濕度：≤85%RH

2.4投標(biāo)人提供“交鑰匙”工程，擔(dān)任淋雨試驗(yàn)房所需的全部設(shè)施及建設(shè)（招標(biāo)人提供項(xiàng)目除外）。對(duì)于不能完成的項(xiàng)目，必需作明確說(shuō)明，并提出與之匹配的規(guī)格參數(shù)及性能要求，不得缺項(xiàng)。