老化房

老化房產(chǎn)品用途

    參照國標(biāo)GB2423.2《電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程 試驗B：高溫試驗方法》，并依據(jù)需方工程、技術(shù)要求，品達(dá)公司設(shè)計如下方案，該方案為傳統(tǒng)步入式，配有獨立功能電器控制柜，老化所需時間、溫度、各類操作開關(guān)可在控制電柜上操作。

    本設(shè)備主要用于對家用電器、車載電子、儀器儀表、LED、LCD、LCM、儀器儀表、電工電子、航空航天、汽車整車、汽車配件、各種材料、零部件、軍用設(shè)備等進(jìn)行高溫試驗，以評價其在一定的溫度條件下貯存和使用適應(yīng)性。

 



 

老化房技術(shù)參數(shù)：

1	老化量	由客戶規(guī)劃
2	老化房加熱需求	加熱系統(tǒng)：約72kW·h；設(shè)備運行總功率：約為80kW·h； 貴司需在測試之前將25平方主電源線牽引至控制柜處.
3	結(jié)構(gòu)尺寸 ORT480L*10	高溫外尺寸：W10000 x D4200 x H2400mm； 頂部風(fēng)機除外。 高溫內(nèi)尺寸：W9800 x D3800 x H2250mm；
4	庫體材質(zhì)	100mm厚防火巖棉+外內(nèi)彩鋼保溫板
5	開門	100mm厚保溫板 W1600×H2000mm （對開門）
6	墻面視窗	無
7	門面視窗	H1000×W400mm
8	老化測試引線口	￠25mm
9	固定方式	連接處采用連接鋁材(或結(jié)構(gòu))
10	溫度范圍	R.T+5℃～120℃；升溫速率≥3℃/min
11	溫度均勻度	±4.0℃（空載條件下）
12	輔助升溫	循環(huán)風(fēng)道內(nèi)裝有加溫溫度電熱絲作升溫用，采用溫度模塊配合固態(tài)繼電器SSR動作，節(jié)能型設(shè)計；
13	超溫溫進(jìn)、排風(fēng)	超溫時，排風(fēng)馬達(dá)啟動，超溫進(jìn)風(fēng)電動百葉進(jìn)新風(fēng)，熱風(fēng)由排熱風(fēng)機排至室外
14	電線	高溫中所有用線均采用國標(biāo)線以及高溫電線。
15	報警及保護(hù)裝置	A.控制電源加保險及熱過載繼電器 B.超溫報警 C.鼓風(fēng)機過載、過熱、缺相保護(hù) D.電熱采用無風(fēng)切電過熱保護(hù) E.嚴(yán)格國執(zhí)行家電工安全標(biāo)準(zhǔn)，確保布線規(guī)范，及各接線端口均有明確標(biāo)識，無裸露現(xiàn)象 F.可靠的接地和漏電保護(hù)裝置 G.室內(nèi)超溫三重保護(hù),超過設(shè)置溫度風(fēng)機排風(fēng),高溫紅色報警及排風(fēng)機啟動排風(fēng),超高溫產(chǎn)品斷電保護(hù)
16	溫度控制方式	選擇5.7寸TH1200觸控專業(yè)溫控系統(tǒng)
		A.PID為控制核心，通過過繼電器實現(xiàn)自動控制功能
		B.排風(fēng)系統(tǒng)采用獨立溫度控制系統(tǒng).
		C.時間單獨控制、倒記時功能。
17	溫度檢測	A.1套溫度主控檢測，1套超溫保護(hù)檢測，兩組發(fā)熱管自身的過溫保護(hù)器，外加6個溫度監(jiān)控點。
		B.排風(fēng)溫度采用獨立溫控器室內(nèi)獨立取點進(jìn)行，以防止因外部原因造成排風(fēng)系統(tǒng)癱瘓。
18	溫度顯示	A.老化總過程溫度自動控制。
		B.單點控制排風(fēng)取樣點.
19	聲光報警系統(tǒng)	在高溫外設(shè)置設(shè)置蜂鳴器，高溫內(nèi)運行狀態(tài)。
20	高溫控制箱	非標(biāo)控制箱
21	加熱組	分為12組加熱，每組加熱 設(shè)計手動開關(guān)功能。
22	安裝方式	現(xiàn)場安裝 。

 

工程任務(wù)項目：

項目名稱	高溫
任務(wù)項： 高溫庫體（六面+一面循環(huán)風(fēng)道）； 高溫的熱風(fēng)運風(fēng)，獨立控制； 換風(fēng)百葉及控制系統(tǒng)，室內(nèi)進(jìn)新風(fēng)及排熱風(fēng)；              溫度控制系統(tǒng)采用5.7寸觸控專業(yè)溫控系統(tǒng) 溫度曲線可存儲，拷貝，打印。 6. 6個溫度監(jiān)控點。 7. 本工程以外的作業(yè)我司不負(fù)責(zé)，